Стальная труба API 5Л С70 С80 ПСЛ2 ЛСАВ с внешним внутренним эпоксидным покрытием 3ЛПЭ

В эту линейку продукции входят высокопрочные-трубы API 5L PSL2 LSAW (продольная дуговая сварка под флюсом) марок X60, X65 и X70, поставляемые с системой двойного-покрытия:внешний 3-слойный полиэтилен (3LPE)для защиты от коррозии подземных-сервисов иэпоксидная смола с внутренним наплавлением-склееннаядля обеспечения потока и совместимости жидкостей.

Труба LSAW изготавливается из стального листа, имеет форму цилиндра (UOE, JCOE или валковый-изгиб) и шов-сваривается двух-дуговой сваркой под флюсом (один внутренний, один внешний), с последующим механическим расширением и-неразрушающим контролем по всей длине. Этот метод строительства является доминирующим выбором для магистральных трубопроводов большого-диаметра и высокого-давления, поскольку формовка пластин является единственным экономичным способом получения диаметров более 20 дюймов при сохранении жесткого контроля размеров и качества сварки.

Система покрытия 3LPE специально разработана для условий эксплуатации, с которыми сталкивается этот тип труб: десятилетия захоронения, воздействие влаги в почве, блуждающие токи и механические напряжения,-вызываемые обратной засыпкой. Внутренняя эпоксидная футеровка отвечает отдельному требованию -, снижающему потери на трение и предотвращающему внутреннюю коррозию или образование биопленки при работе с водой и углеводородами.

Идентификация ключевой спецификации для целей запроса предложений:

API 5L X65 PSL2 LSAW Труба, наружный диаметр 24 дюйма × 15,9 мм ширина × 12 м, внешний 3LPE согласно ISO 21809-1, класс B3 (общая толщина 2,7 мм), внутренняя эпоксидная смола согласно AWWA C213 / NSF 61, скошенные концы согласно сертификации ASME B16.25, EN 10204 3.2.

1.Основная труба - Механические свойства API 5L PSL2

Источник: Требования класса API 5L PSL2 для сварной трубы-4. Обратите внимание, что PSL2 накладываети минимум, и максимумограничения по текучести и прочности на разрыв, в отличие от PSL1, где указаны только минимальные значения.

2.Химический состав - PSL2 (сварная труба)

Пределы химического состава PSL2 значительно более жесткие, чем PSL1, особенно в отношении углерода и серы, что отражает требования к-вязкости разрушения и свариваемости, предъявляемые при работе с передачей высокого-давления.

3. Размерный ряд

1. Трех-слойная полиэтиленовая система состоит из трех функционально различных слоев:

Регулирующие стандарты: ISO 21809-1 (основной международный стандарт) или DIN 30670 (немецкий стандарт, широко используемый в спецификациях Ближнего Востока и Северной Африки). Общая толщина покрытия составляет от 1,8 мм до 3,7 мм в зависимости от указанного класса покрытия-12.

Одного указания «3LPE» недостаточно для закупки -стандарт и класс покрытия вместеопределить фактическую толщину слоя и требования к производительности. Для агрессивных почвенных условий и высоких механических нагрузок,Класс В3(ИСО 21809-1) илиDIN 30670 Тяжелый классОбычно указывается общая толщина 2,5–3,0 мм.

2. Внутреннее эпоксидное покрытие

Внутренняя облицовка представляет собой эпоксидную смолу, -не содержащую растворителей или с высоким содержанием- сухих веществ, наносимую распылением или центробежным методом и полностью затвердевшую до гладкой, инертной поверхности.

Гладкая эпоксидная поверхность служит двум целям: обеспечение текучести (уменьшение падения давления на трение в трубопроводах для воды или углеводородов на больших-расстояниях) и защита от внутренней коррозии, если транспортируемая жидкость не-сухая или содержит CO₂/H₂S на уровнях, требующих барьерной изоляции от стальной поверхности.

Стандартные длины: 11,8 м (наиболее распространены на экспорт), 12,0 м, 6,0 м. Стандартные скошенные концы. Сертификаты заводских испытаний по стандарту EN 10204 3.1 (плановый) или 3.2 (при свидетеле третьей-стороны, для Aramco и крупных международных компаний).

• Трассовые-магистральные нефте- и газопроводы-магистральные линии высокого-давления-дальних расстояний, где LSAW является типом труб по умолчанию выше 20–28 дюймов.
• Магистраль подачи воды-под высоким давлением- муниципальное и промышленное водоснабжение, с внутренней эпоксидной смолой для соответствия требованиям NSF 61 для питьевой воды
• Конструктивные элементы и стояки морской платформы- Труба LSAW с жестким контролем овальности для установки S-lay/J-lay
• Затворы для гидроэлектростанций- LSAW большого-диаметра, толстостенные- X60–X70
• Газосборные и выкидные линии- вышестоящие и промежуточные сети сбора данных
• Шламопроводы- горнодобывающая промышленность и транспортировка полезных ископаемых (например, добыча железной руды в Пилбаре)

Вопрос 1: В чем разница между API 5L PSL1 и PSL2 для X60/X65/X70?

PSL2 накладывает максимальные и минимальные ограничения на текучесть и прочность на разрыв, требует испытаний на удар по Шарпи V-надрезом, требует более жестких химических показателей (особенно углерода и серы) и определяет не-разрушающие испытания в соответствии с определенными критериями приемки. PSL1 определяет только минимальные свойства и имеет более мягкие требования к химическому составу и испытаниям.

Вопрос 2. Требуется ли для API 5L покрытие 3LPE автоматически?

Нет. API 5L регулирует химический состав базовой стальной трубы -, ее механические свойства, размеры и испытания. Стандарт покрытия, класс, толщина и требования к проверке должны быть указаны отдельно в заказе на поставку. Труба может полностью соответствовать требованиям API 5L PSL2 при поставке без покрытия или с любой из нескольких систем покрытия.

В3: Каково типичное гидростатическое испытательное давление для труб LSAW?

Согласно API 5L, гидростатическое испытательное давление рассчитывается какP = 2 × S × t / D, где S=60% SMYS для стандартной трубопроводной трубы PSL2 (или 75–95 % SMYS, если указано для конкретных требований проекта-). Время удержания составляет минимум 10 секунд для наружного диаметра больше или равного 508 мм. Стандартное испытательное давление ограничено 20,7 МПа (3000 фунтов на квадратный дюйм), хотя трубы с более толстыми-стенками можно испытывать и при более высоких давлениях.

Вопрос 4: Можно ли наносить внутреннее эпоксидное покрытие на трубы, предназначенные для газоснабжения?

Да, но основной драйвер отличается. Для работы с газом внутренняя эпоксидная смола обычно используется для повышения эффективности потока, а не для борьбы с коррозией (сухой газ не вызывает коррозии). Для влажного газа, высокосернистого газа или многофазной эксплуатации эпоксидная смола обеспечивает дополнительный барьер. Во всех случаях эпоксидная смола должна быть совместима с транспортируемой жидкостью и рабочей температурой.

В5: В чем разница между 3LPE и 3LPP?

В 3LPE используется полиэтиленовое верхнее покрытие, подходящее для рабочих температур примерно до 60–70 градусов. . 3LPP (трех-полипропилен) использует полипропиленовое верхнее покрытие для работы при более высоких-температурах (до 110–120 градусов). Для стандартных подземных наземных трубопроводов 3LPE является более экономичным-эффективным и широко используемым вариантом.

Вопрос 6: Какие сертификаты обычно требуются для экспортных проектов?

Минимум: сертификат заводских испытаний по стандарту EN 10204 3.1.. Для проектов, связанных с IOC- (Aramco, ADNOC, Sonatrach), обычно указывается EN 10204 3.2 с участием третьей-стороны (BV, SGS, DNV, TÜV). Дополнительные требования могут включать PMI на концах труб, полную отслеживаемость-номера плавки и 100 % UT с участием третьих-сторон.

Как сотрудничать с нами?

Наш адрес

Rm1406, 14/F № 208, улица Хунци, район Нанкай, город Тяньцзинь, Китай

Номер телефона (WhatsApp/WeChat)

+8616622033809

 

Электронная-почта

alisa@tjshenzhoutong.com

горячая этикетка : api 5l x70 x80 psl2 стальная труба lsaw с внешним внутренним эпоксидным покрытием 3lpe, Китай api 5l x70 x80 psl2 стальная труба lsaw с внешним внутренним эпоксидным покрытием 3lpe производители, поставщики, завод