Бесшовная стальная труба из сплава SA213 T92 для высокотемпературного котла-

Бесшовная стальная труба SA213 T92 — это труба из высококачественной-легированной стали, отвечающая стандарту ASME A213 и принадлежащая к мартенситной жаростойкой-мартенситной стали 9Cr-1Mo-V-Nb-W. Обладая превосходной -температурной прочностью, сопротивлением ползучести и коррозионной стойкостью, он стал основным материалом для сверхкритических и ультрасверхкритических котлов электростанций, а также используется в сценариях с высокими-температурами и высокими давлениями, например в нефтехимической промышленности.

1. Основные характеристики и композиционные преимущества:Состав: на основе 9 % хрома (Cr) и 1,8 % вольфрама (W) с добавлением микроэлементов, таких как молибден (Mo), ванадий (V), ниобий (Nb) и частично улучшенный бор (B), добавленных для измельчения границ зерен и повышения -температурной стабильности. По сравнению с традиционной сталью T91, T92 увеличивает допустимое напряжение при 600 градусах примерно на 30 % и увеличивает жаропрочность- на 20 % за счет увеличения содержания вольфрама и снижения содержания молибдена. Микроструктура: Структура отпущенного мартенсита образуется после обработки нормализацией+отпуском. Карбонитрид типа MX (карбонитрид V и Nb) равномерно распределяется на границе мартенсита с плоской лапшой, эффективно закрепляя дислокацию, задерживая скольжение по границам зерен при высокой температуре и значительно улучшая сопротивление ползучести.

Показатели эффективности:Предел прочности при комнатной температуре Больше или равен 620 МПа, предел текучести Больше или равен 440 МПа, удлинение Больше или равно 20%; Прочность на разрушение при ползучести превышает или равна 90 МПа после 100 000 часов при температуре 650 градусов, а твердость контролируется на уровне 190-250HB. Рост оксидного слоя происходит медленно при длительном использовании. После 50 000 часов эксплуатации при температуре пара 605 градусов твердость снижается всего на 2HRC.

2.Производственный процесс и контроль качества производственного процесса: Используя электродуговую плавку + внешнее рафинирование (LF + VD) для контроля примесей, трубка превращается в капилляр посредством ротационной перфорации, подвергается горячей экструзии при температуре 1180 градусов, а затем подвергается нормализации (1040 - 1080 градусов) + закалке (730-780 градусов) термообработке для получения наилучших комплексных характеристик. Отечественные предприятия, такие как Baosteel и Panzhihua Iron and Steel, добились полной локализации процесса: допуски по толщине стенок изделий контролируются в пределах ± 5%, а овальность не превышает 0,6%. Требования к сварке: Необходимо строго следовать спецификации ASME BPVC IX. Рекомендуется использовать сварочную проволоку ER90S-B9 с содержанием защитного газа 80% Ar+20% CO₂, а тепловложение ограничивается 15-25кДж/см. После сварки необходимо пройти дегидрирующую обработку 300 градусов × 2 часа и общий отпуск при температуре 750-780 градусов, чтобы избежать риска образования трещин типа IV.

3.Основные области применения в электроэнергетике:критически важные компоненты, такие как пароперегреватели, пароперегреватели и магистральные паропроводы сверхкритических (SC) и сверхсверхкритических (USC) котлов электростанций, которые могут выдерживать высокие температуры 600-650 градусов и высокое давление более 25 МПа в течение длительного времени. Например, после применения Т92 для главного паропровода энергоблока мощностью 1000 МВт на электростанции Хуанэн Юхуань твердость снизилась всего на 7HB после 8 лет непрерывной безопасной эксплуатации. В нефтехимической промышленности, реакционных трубопроводах с высокой температурой и высоким давлением, трубах крекинг-печей и других сценариях стойкость к коррозии HCl была увеличена более чем в 3 раза после инфильтрационной обработки поверхности алюминием. Новые сценарии: производство энергии для сжигания мусора, демонстрационный проект сверхкритической установки с температурой 700 градусов, система композитных труб из сплава на основе никеля, подходящая для более жестких условий работы.

4. Состояние рынка и тенденции развития. Масштаб спроса и предложения:Ожидается, что к 2025 году годовой внутренний спрос превысит 80 000 тонн (при этом строительство электростанций составит 75%), а размер мирового рынка составит около 150 000 тонн с ежегодными темпами роста 8%. Основными отечественными поставщиками являются Baosteel, Panzhihua Iron and Steel и Tianjin Steel Pipe. Sumitomo Metal из Японии и Valourek из Германии занимают часть-рынка высокого класса. Цена и стоимость: Котировка на внутреннем рынке составляет от 50 000 до 80 000 юаней за тонну, что на 30% выше, чем у стали P91, но стоимость полного жизненного цикла (включая срок службы и техническое обслуживание) является более выгодной. Технологическая модернизация: за счет микролегирования (добавление Co и Cu) и контролируемых процессов прокатки и охлаждения рабочая температура может быть увеличена до более чем 650 градусов; Сочетание технологии дисперсионного упрочнения нанооксидов (ODS) и T92 показывает, что, согласно лабораторным данным, прочность может быть дополнительно улучшена на 25% при температуре 650 градусов.

Физические свойства при высоких-температурах:

Бесшовные стальные трубы SA213 T92 широко используются в промышленных областях, работающих при высоких-температурах и высоких-давлениях, где предъявляются строгие требования безопасности:

• Сверх-сверхкритические и сверхкритические котлы теплоэлектростанций, пароперегреватели, пароперегреватели и системы паропроводов
• Нефтехимические высоко-реакционные сосуды, теплообменники и трубопроводы подачи жидкости под высоким-давлением
• Высокотемпературные дымоходы промышленных печей,-вспомогательное отопительное оборудование электростанций
• Проекты строительства высокотемпературных напорных трубопроводов-в металлургии, энергетике и других отраслях тяжелой промышленности.

В1: В чем разница между бесшовными трубами SA213 T92 и T91?

В сталь Т92 добавлены вольфрам и оптимизированные легирующие элементы бора на основе Т91, что значительно улучшает сопротивление ползучести при высоких-температурах и термическую стабильность. T91 подходит для рабочих температур ниже 580 градусов, тогда как T92 может стабильно работать при 600–620 градусах, с увеличенным на 30 % долгосрочным-сроком службы в условиях сверх-высоких температур и больше подходит для сверх-сверхкритического оборудования для производства электроэнергии.

В2: Какой процесс термообработки применяется для труб Т92?

Мы применяем стандартизированную нормализующую термообработку при температуре 1040–1080 градусов со временем выдержки, рассчитанным как 2 минуты на миллиметр толщины стенки (минимум 20 минут), с последующей отпускной обработкой. Этот процесс устраняет внутренние остаточные напряжения, улучшает зеренную структуру, предотвращает аномальный рост зерен и обеспечивает стабильные механические свойства и высокую-температурную стойкость трубы.

В3: Какие сертификаты тестирования могут быть предоставлены?

Мы можем предоставить полный набор отчетов о заводских проверках, включая отчет об анализе химического состава, отчет об испытаниях механических свойств, отчет об ультразвуковом неразрушающем испытании, отчет о проверке допусков на размеры и сертификацию стандарта ASME/ASTM. Проверка третьей стороной-(SGS, BV) допускается в соответствии с требованиями заказчика.

В4: Могут ли быть предоставлены индивидуальные размеры и обработка?

Да. Мы поддерживаем индивидуальный внешний диаметр, толщину стенок и фиксированную-длину резки. В то же время мы предоставляем услуги глубокой обработки, такие как снятие фасок на концах труб, нарезание резьбы, гибка, анти-обработка от ржавчины и полировка поверхности для удовлетворения разнообразных потребностей инженерного монтажа.

В5: Каков цикл доставки и стандарт упаковки?

Обычные размеры имеются на складе с быстрой доставкой в ​​течение 3–7 дней; Изготовление индивидуальных размеров занимает 10–15 рабочих дней. Продукция упаковывается в водонепроницаемую пластиковую пленку + тканый мешок + деревянный ящик (для труб небольшого-диаметра) для предотвращения ржавчины, столкновений и деформации во время-транспортировки на большие расстояния, а также для морских и воздушных перевозок.

В6: Для каких условий работы подходят трубы Т92?

Он специально разработан для рабочих сред с высокими-температурами и-давлениями и подходит для длительной-работы при температуре пара 580–600 градусов и температуре металла 600–620 градусов. Он обладает превосходной стойкостью к высоко-окислению, термической усталости и деформации ползучести, адаптируясь к экстремальным условиям работы ультра-сверхкритических энергоблоков.

Вопрос 7: Эквивалентен ли SA213 T92 другим международным маркам стали?

SA213 T92 соответствует UNS K92460 и соответствует спецификации стандарта EN 10216-2. Она эквивалентна марке SA335 P92 при использовании в трубах и является универсальной высококачественной жаростойкой легированной сталью, используемой в мировой энергетической и нефтехимической промышленности.

Как сотрудничать с нами?

 

Наш адрес

Rm1406, 14/F № 208, улица Хунци, район Нанкай, город Тяньцзинь, Китай

Номер телефона (WhatsApp/Wechat)

+86 16622033809

Электронная-почта

alisa@tjshenzhoutong.com

горячая этикетка : Бесшовные стальные трубы из сплава sa213 t92 для высокотемпературных котлов, Китай Бесшовные стальные трубы из сплава sa213 t92 для высокотемпературных-котлов производители, поставщики, завод