Описание продукции
| Категория | Подробности |
| Стандартный | GB/T 5310 (бесшовные стальные трубы для котлов высокого- давления) |
| Оценка | 15CrMoG |
| Тип | Cr-Mo перлитная жаростойкая-легированная сталь |
| Основные легирующие элементы | Cr (0,80–1,10 %), Mo (0,40–0,55 %) |
| Предел прочности | 440–640 МПа |
| Предел текучести | Больше или равно 295 МПа |
| Рабочая температура | 500–550 градусов (оптимально), до 580 градусов (краткосрочно-временно) |
| Максимальный параметр пара | 510 градусов |
| Термическая обработка | Нормализованный + закаленный (900–960 градусов/680–730 градусов) |
| Международные эквиваленты | ASTM A213 T12, DIN 13CrMo44, JIS STBA 22; ASTM A335 Gr.P12 |
Технические характеристики и размерный ряд:
| Параметр | Типичный диапазон |
| Внешний диаметр (НД) | 16 мм – 630 мм (и больше, до 765 мм) |
| Толщина стенки (WT) | 2 мм – 120 мм |
| Длина | 4000–12 000 мм (стандартно) или произвольная длина по договоренности. |
| Допуск ОД | Обычно ±1,0% или согласно GB/T 5310. |
| Допуск WT | Обычно ±10% |
Бесшовные стальные трубы 15CrMoG: полный технический обзор
1. Введение материала
15CrMoGэтохром-молибден (Cr-Mo) перлитная жаро-стойкая легированная стальпредназначены для работы в условиях высоких-температур и-давлений. Он соответствует китайскому национальному стандарту GB/T 5310 для бесшовных стальных труб, используемых в котлах высокого-давления и другом высоко-оборудовании, работающем под давлением.
Номенклатурная разбивка:
"15"– Содержание углерода примерно 0,15% (фактически колеблется в пределах 0,12–0,18%).
"Кр"– Хромовый легирующий элемент
"Мо"– Легирующий элемент молибден.
"G"– Означает "котёл высокого-давления".
Этот материал обладает исключительной -стойкостью к высоким температурам, сопротивлением ползучести и стойкостью к окислению, что делает его широко используемым в энергетике, нефтехимии и производстве котлов.
2. Химический состав (стандарт GB/T 5310-2023)
| Элемент | Содержание (%) | Основная функция |
| Углерод (С) | 0.12 – 0.18 | Обеспечивает базовую прочность; образует карбиды с Cr и Mo для повышения-твердости при высоких температурах |
| Кремний (Si) | 0.17 – 0.37 | Способствует раскислению и повышает устойчивость к окислению. |
| Марганец (Mn) | 0.40 – 0.70 | Улучшает прокаливаемость и ударную вязкость при комнатной-температуре. |
| Хром (Cr) | 0.80 – 1.10 | Образует плотную оксидную пленку Cr₂O₃, обеспечивающую стойкость к окислению до 600 градусов; улучшает зернистую структуру |
| Молибден (Мо) | 0.40 – 0.55 | Подавляет ползучесть при высоких-температурах; значительно увеличивает устойчивую прочность при 500–550 градусах |
| Фосфор (Р) | Меньше или равно 0,025 | Строгий контроль для предотвращения охрупчивания по границам зерен при высоких температурах. |
| Сера (S) | Меньше или равно 0,015 | Минимизирован для снижения риска образования горячих трещин во время формовки. |
| Никель (Ni) | Меньше или равно 0,30 | Остаточный элемент, контролируемый |
| Медь (Cu) | Меньше или равно 0,20 | Остаточный элемент, контролируемый |
Синергический эффект Cr и Mo позволяет 15CrMoG сохранять стабильные механические свойства даже при температуре до 580 градусов. Микроструктура материала в-состоянии поставки представляет собой феррит + перлит.
3. Механические свойства
3.1 Механические свойства при комнатной-температуре (при поставке-нормализованный + закаленный)
| Свойство | Требование | Примечания |
| Предел прочности (Rm) | 440 – 640 МПа | Минимум 440 МПа |
| Предел текучести (ReL или Rp0.2) | Больше или равно 295 МПа (мин) | Значительно выше, чем у обычной углеродистой стали. |
| Удлинение (А) | Больше или равно 21 % (продольное) / Больше или равно 19 % (поперечное) | Обеспечивает хорошую формуемость и свариваемость. |
| Энергия удара (КВ2) | Больше или равно 40 Дж (продольное) / Больше или равно 27 Дж (поперечное) | При комнатной температуре; обеспечивает прочность |
| Твердость по Бринеллю (HBW) | 125 – 195 ХВТ | Обеспечивает хорошую обрабатываемость |
3.2 Механические свойства при высоких-температурах
Одним из основных преимуществ 15CrMoG является его работоспособность при повышенных температурах. Минимальная предельная прочность (Rp0,2) при различных температурах составляет:
| Температура (градусы) | Минимальная испытательная прочность Rp0,2 (МПа) |
| 200 | 269 |
| 250 | 256 |
| 300 | 242 |
| 350 | 228 |
| 400 | 216 |
| 450 | 205 |
| 500 | 198 |
При 500 градусах устойчивая прочность в течение 10⁵ часов (σ₁₀⁵) достигает более или равной 80 МПа, что более чем вдвое превышает прочность стали 20#.
3.3 Микроструктурная стабильность и долгосрочная-эффективность
Во время длительной-службы в диапазоне температур 500–550 градусов постепенно происходит сфероидизация перлита. Это нормальный процесс старения, при котором пластинчатая структура перлита преобразуется в сфероидизированные карбиды, что приводит к постепенному снижению термической прочности и механических свойств. Степень сфероидизации перлита широко используется как критерий оценки эксплуатационной надежности этой марки стали.
4. Термическая обработка
Бесшовные трубы 15CrMoG поставляются внормализованный и закаленный (N+T)состояние.
| Процесс | Температурный диапазон |
| Нормализация | 900 градусов – 960 градусов |
| Закалка | 680 градусов – 730 градусов |
Приложение
| Промышленность | Конкретные приложения |
| Производство электроэнергии | Настенные-трубы котловой воды высокого давления, трубы пароперегревателя, трубы промежуточного перегревателя, экономайзеры, коллекторы и главные паровые трубы |
| нефтехимическая | Теплообменники, печные трубы и трубопроводы,-высокотемпературные под давлением |
| Оборудование для внесения удобрений | Оборудование и трубопроводы для химических удобрений высокого-давления |
Часто задаваемые вопросы для покупателей
Вопрос: Всегда ли большая толщина стенок лучше?
О: Нет. Чрезмерная толщина стенок приводит к неэффективному набору веса. Например, увеличение толщины стенки трубы 219х6 мм на 1 мм увеличивает затраты примерно на 12%.
Вопрос: Можно ли использовать 15CrMoG при температуре выше 550 градусов?
О: Не рекомендуется для долгосрочного-обслуживания. Хотя он может выдерживать кратковременное-воздействие, термическая прочность значительно снижается при температуре выше 550 градусов. Для более высоких температур рассмотрите сплав 12Cr1MoVG или другие сплавы более высокого качества.
Вопрос: Каков типичный диапазон цен?
О: Для справки: заводская цена-колеблется примерно от 10 500 до 14 500 юаней за метрическую тонну (приблизительно 1 450–2 000 долларов США) в зависимости от технических характеристик и рыночных условий. Примечание. Цены подвержены значительным рыночным колебаниям.
Трубы из сплава высокого-давления 15CrMoG в основном используются для изготовления котлов высокого-давления, теплообменных трубок, а также трубопроводов высокого и среднего-давления с параметрами пара до 510 градусов. Кроме того, они также применяются на сверхкритических электростанциях, работающих при температуре 700 градусов, и на глубоководных-нефтегазовых проектах.
Наш кооперативный клиент
Мы ищем партнера для сотрудничества для расширения нашего бизнеса.
Наш адрес
Rm1406, 14/F № 208, улица Хунци, район Нанкай, город Тяньцзинь, Китай
Номер телефона (WhatsApp/Wechat)
+86 16622033809
Электронная-почта
alisa@tjshenzhoutong.com
горячая этикетка : GB5310-2017 15crmog/ astm a335 gr.p12 бесшовные стальные трубы, Китай GB5310-2017 15crmog/ astm a335 gr.p12 бесшовные стальные трубы производители, поставщики, завод
