Бесшовные стальные трубы ASTM A53 производятся без сварного шва, что обеспечивает превосходную структурную целостность и однородность. Он производится методом горячей-обработки с дополнительной холодной отделкой, что делает его идеальным для сред с высоким-давлением и критически важных промышленных применений, где целостность сварного шва может быть проблемой.

High Quality Saemless Pipe For Sour Service NACE ERW Welded Pipe ISO 15156 NACE MR0175 API 5L Seamless Pipe Pre Galvanized Steel Pipe

Описание продукции

Продукт	ASTM A53 Бесшовная стальная труба
Процесс	‌Горячекатаный-Холоднотянутый прокат
Марка материала	Гр А, Гр Б
Диапазон размеров	Внешний диаметр 1/2–36 дюймов (21,3–914 мм), толщина 0,055–2 дюйма (1,65–50 мм)
Длина трубы	5,8 м, 6 м, 12 м, по требованию
Концы труб	Обычная, коническая, нарезанная резьба и муфта, рифленая
Обработка поверхности	голая, черная краска, анти-антикоррозионное масло, оцинкованная
Приложение	нефть, газ, вода транспорт, промышленность, Структура.

Производственный процесс

Бесшовные стальные трубы ASTM A53 производятся двумя основными методами, каждый из которых имеет свои преимущества:

Горячекатаные-бесшовные трубы

‌Процесс‌: Твердые стальные заготовки нагреваются до 1100–1250 градусов, прокалываются, образуя полую трубку, а затем прокатываются и калибруются.

‌Характеристики‌: Высокая эффективность производства, подходит для труб большого-диаметра и толстостенных-труб. Шероховатость поверхности может быть немного выше, чем у холоднотянутых труб.

‌Применение‌: общепромышленные трубопроводы, опоры конструкций и крупномасштабная-транспортировка жидкостей.

Холоднотянутые-бесшовные трубы

‌Процесс‌: Горячие-трубы подвергаются дальнейшей обработке, включая отжиг, травление и многопроходное холодное волочение для достижения точных размеров.

‌Характеристики‌: Превосходная точность размеров (допуск на внешний диаметр ±0,1 мм), отличное качество поверхности и улучшенные механические свойства благодаря наклепу.

‌Применение‌: гидравлические цилиндры, детали прецизионного оборудования и тонкостенные трубы небольшого-диаметра-, требующие жестких допусков.

Химический состав

Максимальные проценты для ключевых элементов следующие: ‌

Элемент	Оценка А, не более (%)	Оценка Б, не более (%)
Углерод (С)	0.25	0.30
Марганец (Mn)	0.95	1.20
Фосфор (Р)	0.05	0.05
Сера (S)	0.045	0.045
Медь (Cu)*	0.40	0.40
Никель (Ni)*	0.40	0.40
Хром (Cr)*	0.40	0.40
Молибден (Mo)*	0.15	0.15
Ванадий (V)*	0.08	0.08

*Примечание: общий состав этих пяти легирующих элементов (Cu, Ni, Cr, Mo, V) не должен превышать 1,00%. ‌

Механические свойства

Основное различие между маркой A и маркой B заключается в их механической прочности, что делает марку B лучшим выбором для применений с более высокими-нагрузками. ‌

Свойство	Оценка А, минимум	Оценка B, минимум
Предел прочности	48000 фунтов на квадратный дюйм (330 МПа)	60 000 фунтов на квадратный дюйм (415 МПа)
Предел текучести	30 000 фунтов на квадратный дюйм (205 МПа)	69000 фунтов на квадратный дюйм (240 МПа)

Обработка поверхности

Хотя основным материалом является углеродистая сталь, трубы ASTM A53 могут поставляться с различной отделкой поверхности для повышения производительности:

‌Черная сталь‌: без покрытия, с темным оксидным покрытием, полученным на производстве. Экономичность-эффективна для использования внутри помещений или в защищенных средах.

‌Горячее-оцинкование‌: Coated with zinc (minimum 1.8 oz/ft²) to provide superior corrosion resistance. Ideal for outdoor, underground, or humid environments. Note: Galvanized pipes are not recommended for high-temperature applications (>390 градусов по Фаренгейту), так как цинковое покрытие может ухудшиться.

Контроль качества

_20210420163149(1).jpg _20210420163158(1).jpg

* Испытание гидростатическим давлением
* Не-неразрушающий контроль (вихретоковый, ультразвуковой)

* Тест химического состава
* Испытание механических свойств
* Размер и визуальный осмотр
* Полная отслеживаемость (предоставляются сертификаты заводских испытаний 3.1)