
Труба ASTM A333 класса 6 является распространенным материалом для работы при низких температурах выше -45 градусов.
Стандарты включают виды производства сварные (ERW) и бесшовные. Материал охватывает углеродистые и легированные стали.
Наш ассортимент поставок
• Стандарт: ASTM A333/A333M, ASME SA333.
• Классы материала: класс 1, класс 3, класс 4, класс 6, класс 7, класс 7, класс 8, класс 9, класс 10 и класс 11.
• Наружные диаметры: от NPS 1/2 дюйма до NPS 48 дюймов, от 21,3 мм до 1219 мм.
• Толщина стенки: от SCH 10, SCH 20, SCH STD, SCH 40, SCH 80, от SCH XS до SCH160, SCHXXS; От 1,24 мм до 1 дюйма, 25,4 мм
• Диапазон длины: от 20 до 40 футов, от 5,8 до 11,8 м, от 6 до 12 м.
• Концевая процессия: гладкая, со скошенной кромкой, с резьбой.
• Покрытия: 3LPE, FBE, оцинковка.
Если вам нуженТруба ASTM A333 класса 6 PDFдля подачи заявок мы можем подготовить таблицу данных-в стиле проекта вместе с прослеживаемой документацией, такой как MTC, номера плавок, проверки размеров и записи испытаний на удар, соответствующие вашему ITP.
ASTM A333 Gr 6, химический состав и механические свойства
A333/A333M-16 |
||||||||||
| ТАБЛИЦА 1. Химические требования. | ||||||||||
| Элемент | Состав, % | |||||||||
| 1 класс | 3 класс | 4 класс | 6 класс | 7 класс | 8 класс | 9 класс | 10 класс | 11 класс | ||
| Углерод, макс. | 0.30 | 0.19 | 0.12 | 0.30 | 0.19 | 0.13 | 0.20 | 0.20 | 0.10 | |
| Марганец, не более | 0.40-1.06 0.025 |
0.31-0.64 | 0.50-1.05 | 0.29-1.06 | 0,90 макс. | 0,90 макс. | 0.40-1.06 | 1.15-1.50 | 0,60 макс. | |
| Фосфор, не более | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.035 | 0.025 | |
| Сера,макс | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.015 | 0.025 | |
| Кремний | … | 0.18-0.37 | 0.08-0.37 | 0,10 мин. | 0.13-0.32 | 0.13-0.32 | 0.10-0.35 | 0,35 макс. | ||
| Никель | 3.18-3.82 | 0.47-0.98 | 0,40 макс. | 2.03-2.57 | 8.40-9.60 | 1.60-2.24 | 0,25 макс. | 35.0-37.0 | ||
| Хром | … | … | 0.44-1.01 | 0,30 макс. | … | … | 0,15 макс. | 0,50 макс. | ||
| Медь | … | … | 0.40-0.75 | 0,40 макс. | … | … | 0.75-1.25 | 0,15 макс. | … | |
| Алюминий | .. | … | 0.04-0.30 | … | … | .. | … | 0,06 макс. | … | |
| Ванадий, макс.. | … | … | 0.08 | … | … · | 0.12 | … | |||
| Колумбий, Макс |
… | … | . | 0.02 | … | … | … | 0.05 | … | |
| Молибден,макс | . | … | … | 0.12 | … | … | … · | 0.05 | 0,50 макс. | |
| Кобальт | … | … | … | 0,50 макс. | ||||||
| A. Для каждого снижения содержания углерода на 0,01% ниже 0,30% допускается увеличение содержания марганца на 0,05% выше 1,06% до максимума 1,35% марганца. | ||||||||||
| B. Если в этой таблице появляется многоточие (...), это означает, что никаких требований нет, и анализ элемента не требуется определять или сообщать. | ||||||||||
| C. По соглашению между изготовителем и покупателем предел содержания ниобия может быть увеличен до 0,05% при термическом анализе и до 0,06% при анализе продукции. | ||||||||||
| Свойство | ASTM A333 Требование класса 6 |
|---|---|
| Предел текучести (мин) | 240 МПа (35 фунтов на квадратный дюйм) |
| Предел прочности (мин) | 415 МПа (60 фунтов на квадратный дюйм) |
Требования к термообработке:
1. Нормализуйте температуру выше 815 градусов.
2. Нормализуйте температуру выше 815 градусов, затем закалите.
3. Горячая формовка при температуре от 845 до 945 градусов, затем охлаждение в печи при температуре выше 845 градусов (только для бесшовных труб).
4. Обработан и затем подвергнут отпуску согласно пункту 3 выше.
5. Закаленный, а затем отпущенный при температуре выше 815 градусов.
Допуск трубы
|
Наружный диаметр, мм |
положительный допуск, мм |
отрицательный допуск, мм |
|
10.3-48.3 |
0.4 |
0.4 |
|
48,3<D Меньше или равно 114,3 |
0.8 |
0.8 |
|
114,3<D Меньше или равно 219,10 |
1.6 |
0.8 |
|
219,1<D Меньше или равно 457,2 |
2.4 |
0.8 |
|
457,2<D Меньше или равно 660 |
3.2 |
0.8 |
|
660<D Меньше или равно 864 |
4.0 |
0.8 |
|
864<D Меньше или равно 1219 |
4.8 |
0.8 |
Допуск толщины стенки стальной трубы:
Любая точка не должна быть менее 12,5% номинальной толщины стенки. Если заказана минимальная толщина стенки, ни одна точка не должна быть меньше требуемой толщины стенки.
Низкая-стойкость к воздействию температур (важнейшая характеристика)
Это самое важное свойство ASTM A333 GR.6.
Температура испытания:Испытание на удар по Шарпи V-Notch (CVN) проводится в-45 градусов (-50 градусов по Фаренгейту)
Требование:Материал должен поглощать минимальную среднюю энергию18 J(или 13 Дж по данным некоторых поставщиков, но стандарт нацелен на прочность, предотвращающую разрушение) при этой температуре -4-9. Это гарантирует, что труба не треснет в холодных условиях.
Приложения
Благодаря своей низкотемпературной-прочности эта марка широко используется в ответственных отраслях промышленности.
1. Нефть и газ:Для линий электропередачи в арктических регионах или перерабатывающих предприятий.
2.Нефтехимические и нефтеперерабатывающие заводы:В криогенных службах и при работе со сжиженными газами (такими как этилен, аммиак, мочевина).
3.Электростанции:Для котельных систем и внешних трубопроводов в холодном климате.
4. Химическая обработка:В оборудовании, работающем при минусовой-температуре.
Советы
Советы по внешней торговле
Отличие от A106: ASTM A106 GR.Bпредназначен для применения при высоких-температурах,АСТМ А333 ГР.6 – это идеальный выбор для условий с низкой-температурой (ниже -45 градусов), где требуется ударопрочность.
Проверка ключевых документов:Всегда напоминайте поставщику, чтоСертификат мельницыдолжен четко показатьРезультаты испытаний на удар по Шарпи при -45 градусах. Без этого материал не может быть сертифицирован как A333 GR.6.
Свяжитесь с отделом продаж
Электронная-почта: alisa@tjshenzhoutong.com WhatsApp: +8616622033809
горячая этикетка : astm a333 gr.6 бесшовная стальная труба, Китай astm a333 gr.6 бесшовные стальные трубы производители, поставщики, завод


