
SA192 бесшовная стальная труба(также обозначается какАСТМ А192илиАСМЭ СА192) представляет собой бесшовную котельную трубу из углеродистой стали, специально разработанную дляслужба высокого-напряжения. Он изготовлен в соответствии со стандартом ASTM A192/A192M (эквивалентным ASME SA192/SA192M), который охватываетминимальная-стенка-толщинабесшовные трубы котлов и пароперегревателей из углеродистой стали для применения в условиях высокого-давления.
SA192, как версия ASTM A192 для котлов ASME, является требуемым по закону материалом для бесшовных котловых труб из углеродистой стали в штампованных котлах, раздел I ASME-. Материал отличается высокой пластичностью и низкоуглеродистым составом стали, что делает его идеальным для применений, требующих превосходных свойств холодного изгиба и расширения.
Информация для заказа:
При заказе труб стальных бесшовных SA192 укажите:
| Элемент | Описание |
| Стандартный | ASTM A192/A192M или ASME SA192/SA192M |
| Оценка | СА192/А192 |
| Размеры | Внешний диаметр x Масса x Длина (например, 38 x 4 x 6000 мм) |
| Производственный процесс | Горячая-отделка или холодная-отделка |
| Условия термообработки | По мере необходимости |
| Конец Финиш | Гладкий или скошенный конец, с пластиковыми колпачками. |
| Обработка поверхности | Черная окраска, лак, масляное-погружение и т. д. |
| Упаковка | Связка, ящик или как указано |
| Дополнительные тесты | Если что-то выходит за рамки стандартных требований |
Описание продукции
1. Стандартный диапазон спецификаций:
| Параметр | Дюймовые единицы | Метрические единицы |
| Внешний диаметр (НД) | 1/2″ – 20″ | 12,7 – 508 мм |
| Толщина стенки (WT) | 0.085″ – 1.000″ | 2,2 – 25,4 мм |
| Длина | Настраиваемый | До 27 000 мм (27 м) |
| Допуск внешнего диаметра | ±0,4 мм - ±0,79 мм | |
| Толщина стены Толерантность |
± 10% | |
2.Производственный процесс:
Бесшовные стальные трубы SA192 производятся с использованиембесшовный процесси может быть произведен какгорячо-законченоилихолодно-закончено.
Современный производственный процесс обычно выглядит следующим образом:
Круглая заготовка непрерывной разливки → Прошивка горячей прокаткой → Холодная вытяжка / Холодная прокатка → Термическая обработка
Горячие-готовые трубы:Производится методами горячей прокатки или горячей экструзии.
Холодно-Готовые трубы:Производится методом холодной вытяжки или холодной прокатки после горячей прокатки.
3. Термическая обработка:
| Тип трубки | Требование к термообработке |
| Горячие-Готовые трубы | Не требуется |
| Холодно-готовые трубы | Обязательно. Должна быть проведена термическая обработка после окончательной холодной-финишной обработки при температуре 1200 градусов F [650 градусов] или выше. |
Термическая обработка обычно включает полный отжиг или нормализацию и отпуск для обеспечения пластичности и ударной вязкости.
- Отжиг:Нагрев до 1650–1750 градусов F (900–955 градусов), выдержка при температуре, затем медленное охлаждение в печи.
- Нормализация + Темперирование:Нагрев до 1700–1750 градусов F (925–955 градусов), охлаждение на воздухе-, затем отпуск при температуре 1100–1300 градусов F (595–705 градусов) для снятия остаточных напряжений.
4. Проверка и тестирование:
| Тип теста | Описание |
| Анализ химического состава | Проверка содержания C, Mn, Si, P, S |
| Тест на сплющивание | Пробы взяты с каждого конца; трубка не должна иметь трещин при сплющивании на указанное расстояние. |
| Испытание на развальцовку | Коэффициент сжигания Больше или равен 15%; трещины не допускаются |
| Испытание на твердость | Измерение твердости по Бринеллю или Роквеллу |
| Гидростатические испытания | Каждая трубка должна выдерживать указанное давление воды (больше или равное 70 бар / 1000 фунтов на квадратный дюйм в течение 5 секунд) без утечек. |
| Неразрушающий контроль | Вихретоковый или ультразвуковой контроль как альтернатива гидростатическому контролю. |
| Проверка поверхности и размеров | Визуальная и размерная проверка |
| Испытание механических свойств | Предел прочности, предел текучести, удлинение |
5. Обработка поверхности и упаковка:
- Обработка поверхности:Масло-погружение, лак, пассивация, фосфатирование, дробеструйная обработка, черная окраска
- Конечная защита:Пластиковые колпачки с обоих концов
- Упаковка:Непокрытая упаковка/упаковка в пачке/упаковка в ящик/деревянная защита с обеих сторон, соответствующая защита для-доставки в море
- Маркировка:На каждом ящике указан номер заказа, номер партии, размеры, вес и количество упаковок.


Технические параметры
1.Химический состав (мас.%)
| Элемент | Требование (мас.%) |
| Углерод (С) | 0.06 – 0.18 |
| Марганец (Mn) | 0.27 – 0.63 |
| Кремний (Si) | Меньше или равно 0,25 |
| Фосфор (Р) | Меньше или равно 0,035 |
| Сера (S) | Меньше или равно 0,035 |
2 .Механические свойства
| Свойство | Требование |
| Предел прочности | Больше или равно 325 МПа (больше или равно 47 000 фунтов на квадратный дюйм) |
| Предел текучести | Больше или равно 180 МПа (больше или равно 26 000 фунтов на квадратный дюйм) |
| удлинение | Больше или равно 35 % (в продольном направлении) |
| Твердость (по Бринеллю) | Меньше или равно 137 HB (для WT больше или равно 5,1 мм) |
| Твердость (по Роквеллу Б) | Меньше или равно 77 HRB (для WT < 5,1 мм) |
3. Условия обслуживания
| Параметр | Диапазон |
| Максимальное рабочее давление | Меньше или равно 9,8 МПа |
| Рабочая температура | 450 градусов – 650 градусов |
| Максимальная температура металла | ~425 градусов (800 градусов F) для непрерывной работы |
Приложения
Бесшовные стальные трубы SA192 широко используются в условиях высокого-давления и-температуры в различных отраслях промышленности:
экспресс-генерация электроэнергии:
- Пароперегреватели– трубки, которые повышают температуру пара выше точки насыщения
- подогреватели– трубы для подогрева пара между ступенями турбины
- Водяные настенные трубы– топочные трубы в котлах
- Экономайзеры– трубы рекуперации тепла, которые предварительно нагревают питательную воду
экспресс нефтехимическая и химическая переработка:
- Теплообменники высокой-температуры и высокого-давления
- Реакторные трубы
- Оборудование для внесения удобрений
- Установка крекинга нефти
экспресс-общепромышленное применение
- Газовые баллоны-высокого давления
- Гидравлические стойки и трубопроводная арматура
- Компоненты дизельного двигателя
- Втулки автомобильных осей
Часто задаваемые вопросы
В1: В чем разница между ASTM A192 и ASME SA192?
A:ASTM A192 и ASME SA192 по сути являютсята же спецификация. ASTM A192 — это стандарт, выпущенный ASTM International, а ASME SA192 — это версия норм ASME для котлов и сосудов под давлением. SA192 — это требуемое по закону обозначение материала для бесшовных котельных труб из углеродистой стали в штампованных котлах, раздел I ASME. Оба имеют идентичный химический состав и требования к механическим свойствам.
В2: Какова максимальная рабочая температура для ламп SA192?
A:Рекомендуемая максимальная температура металла для непрерывной эксплуатации составляет примерно425 градусов (800 градусов по Фаренгейту). Однако трубы можно использовать в котельных системах с рабочей температурой от450 градусов – 650 градусов.
В3: Требуют ли трубы SA192 термической обработки?
A:Это зависит от способа изготовления:
Горячие-готовые трубы:Делатьнеттребуют термической обработки
Холодно-обработанные трубы: Долженподвергаться термообработке после окончательной холодной-окончательной обработки при650 градусов или выше
Вопрос 4: Какие испытания проводятся на бесшовных трубах SA192?
A:Следующие механические испытания являются обязательными согласно стандарту:испытание на сплющивание, испытание на развальцовку, испытание на твердость и гидростатическое испытание. Дополнительные испытания могут включать анализ химического состава, испытания на растяжение, неразрушающие испытания и проверку поверхности/размеров.
В5: Каковы типичные условия доставки?
A:Обычные условия поставки включают холодную-вытяжку (BK), отжиг, отжиг-с снятием напряжения (BKS), нормализацию, яркий отжиг (NBK), нормализацию + отпуск и отжиг на раствор. Выбор зависит от конкретных требований приложения.
В6: Могут ли трубки SA192 поставляться нестандартных размеров?
A:Да. В то время как стандартные обычно поставляемые размеры составляют от 1/2″ до 7″ наружного диаметра и от 0,085″ до 1000″ WT, трубы сдругие размеры могут быть предоставленыпри условии, что такие трубки соответствуют всем остальным требованиям спецификации.
В7: В чем разница между SA192 и SA179?
A:SA192 специально разработан дляобслуживание котлов высокого-давления и пароперегревателей, а SA179 предназначен длятрубки теплообменника и конденсатора. SA192 предъявляет более высокие требования к прочности (более или равно 325 МПа при растяжении по сравнению с SA179, превышающим или равное 325 МПа, но с различными областями применения) и применяется в тех случаях, когда превосходные свойства холодного изгиба и расширения имеют первостепенное значение для труб малого-диаметра и высокого-давления.
В8: Какие варианты упаковки доступны для экспорта?
A:Стандартная экспортная упаковка включает упаковку в виде связок стальными ремнями, упаковку в ящики или деревянную защиту на обоих концах трубок. Варианты защиты поверхности включают погружение в масло-, лак, черную окраску, пассивацию и фосфатирование. На каждой пачке/ящике четко указан номер заказа, номер партии, размеры и вес.
Наш адрес
Rm1406, 14/F № 208, улица Хунци, район Нанкай, город Тяньцзинь, Китай
Номер телефона (WhatsApp/Wechat)
+8616622033809
Электронная-почта
alisa@tjshenzhoutong.com

горячая этикетка : Бесшовная стальная труба asme sa192 для теплообменника, Китай Бесшовная стальная труба asme sa192 для теплообменника производители, поставщики, завод


